1、西安數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)采用進(jìn)口臺(tái)灣的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

2、斜床身數(shù)控車(chē)床采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式液壓伺服轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，就近換刀速度快，重切變形小。

3、標(biāo)準(zhǔn)配置：主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、液壓卡盤(pán)、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。

4、斜床身數(shù)控車(chē)床采用45度整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。

5、X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到較低程度，軸承采用優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)絲杠專(zhuān)用60度角接觸成對(duì)精密軸承，高速，高精度。

6、高精度、高剛性，內(nèi)置液壓尾座，自動(dòng)液壓鎖緊。

7、床身數(shù)控車(chē)床在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱軸承采用雙列圓柱滾子軸承高剛性，散熱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定性。

8、斜床身數(shù)控車(chē)床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受熱切削影響。

9、機(jī)床電氣單元柜密封性好，具有電器柜空調(diào)，確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。

10、西安數(shù)控機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì)，防護(hù)可靠，強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí)，無(wú)鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機(jī)床之外。

11、液壓卡盤(pán)夾緊、松開(kāi)和尾座套筒伸縮除程序控制外，均可腳踏控制，方便快捷。

12、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作，表盤(pán)顯示，調(diào)整安全、方便。